Tdi isocyanete pump çözümü

Pompanın seçimine başlamadan önce, önce İzosiyanatların kullanımlarını, tiplerini ve özelliklerini anlayalım.

İzosiyanatlar , oldukça reaktif, düşük molekül ağırlıklı kimyasalların bir ailesidir. İzosiyanat, R ^ N = C = O formülüne sahip fonksiyonel gruptur. Bir izosiyanat grubu içeren organik bileşiklere izosiyanat denir. İki izosiyanat grubuna sahip organik bir bileşik, diizosiyanat olarak bilinir. Yani temel olarak diizosiyanatlara odaklanacağız.

Diizosiyanat Çeşitleri ve Kullanım Alanları:

Diizosiyanatlar, bir polimer sınıfı olan poliüretanların üretimi için üretilmektedir. Diizosiyanatlar, esas olarak sert ve esnek köpükler, kaplamalar, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri ve elastomerler gibi poliüretan ürünler yapmak için kullanılan bir kimyasal yapı taşları ailesidir.

İki birincil aromatik diizosiyanat vardır: toluen diizosiyanat (TDI) ve metilendifenil diizosiyanat (MDI)

1. Toluen diizosiyanat (TDI): 

TDI öncelikle esnek köpüklerin üretiminde kullanılır. Toluen diizosiyanat (TDI), poliüretanların üretiminde, öncelikle mobilya, yatak ve halı altlığı dahil esnek köpük uygulamaları ve ambalaj uygulamaları için kullanılan bir kimyasaldır. TDI ayrıca kaplama, sızdırmazlık maddesi, yapıştırıcı ve elastomer üretiminde de kullanılır. Nakliye uygulamalarında, TDI daha hafif otomobil parçaları üretilmesine yardımcı olarak ağırlıktan tasarruf ederek yakıt verimliliğinde ve dolayısıyla enerji tasarrufunda iyileşme sağlar.

Teknik açıdan TDI, toluenin nitrasyonuyla elde edilir. Dinitrotoluenin hidrojenasyonu daha sonra toluenediamin (TDA) üretmek için elde edilir; bu da TDI oluşturmak için fosgen ile reaksiyona sokulur.

 2. Metilendifenil diizosiyanat (MDI):

İkinci tip DII olan MDI iki şekilde gelir: Saf MDI ve polimerik MDI (PMDI).

Saf MDI , elastomerler, sızdırmazlık ürünleri, yapıştırıcılar ve kaplamalar gibi çeşitli poliüretan ürünlerin üretiminde kullanılır.

PMDI-Polimerik MDI , çok çeşitli sert, esnek, yarı sert ve poliizosiyanürat ve termoset köpük üretmek için kullanılan çok yönlü bir üründür.

Metilendifenil diizosiyanat (MDI), birçok uygulama için poliüretan üretiminde kullanılan bir kimyasaldır. MDI, öncelikle eviniz veya buzdolabınız için yalıtım için kullanılan sert poliüretan köpüklerin üretiminde ve diğer birçok kullanımda kullanılır. MDI ile yapılan yalıtım, tüketicilerin ısıtma ve soğutma maliyetlerinden tasarruf etmelerine ve enerji tasarrufu yapmalarına yardımcı olabilir. Poliüretanlarda MDI'nın bazı ek kullanımları, boyalar, tutkallar ve hava koşullarına dayanıklı malzemeler gibi maddelerde bulunan kaplamaları, yapıştırıcıları, sızdırmazlık maddelerini ve elastomerleri içerir. Aynı zamanda birçok ayakkabı, spor ve eğlence ürünü ve daha az bir ölçüde bazı özel esnek köpükler yapmak için kullanılır. MDI, ahşap için bir bağlayıcı olarak ve döküm endüstrisi için kalıp göbekleri üretmek için de kullanılabilir.

Teknik açıdan MDI, MDI oluşturmak üzere fosgen ile reaksiyona sokulan metilen dianilin (MDA) üretmek için anilinin formaldehit ile yoğunlaştırılmasından elde edilir.

Diizosiyanatların (TDI / MDI) Özellikleri:

Fiziksel hali: Sıvı

Renk: renksiz sarı

Koku: Karakteristik, keskin

Viskozite, dinamik: İzomer karışımına bağlı olarak 1 cP ila 500 cps (25 ° C'de) arasında değişen

Buhar basıncı: 0,03 mm Hg (25 ° C'de)

Özgül Ağırlık: 1.2

Ayrıca aşağıda TDI / MDI hakkında birkaç benzersiz karakteristik gerçek vardır:

1. TDI / MDI, karbon dioksit gazı oluşturmak için nem, hatta atmosferik nem ile reaksiyona girer.

2. Havaya maruz kaldıklarında birkaç dakika içinde katılaşırlar.

3. toksik ve kanserojen doğası gereği

4. kimyasallar ile son derece agresif ve reaktif

TDI / MDI UYGULAMASI İÇİN DİŞLİ POMPA SEÇİMİ:

Pompa Gövdesi ve İç Parçaları :

Dökme demir konstrüksiyon genellikle kabul edilebilir. Ancak, bazı süreçler / müşteriler karbon çeliği veya paslanmaz çelik gerektirebilir. 

Pompa Keçesi : 

Bildiğimiz gibi, bu kimyasallar havadaki neme maruz kaldığında oldukça toksik, kanserojen ve hatta katılaşmaktadır. Geleneksel olarak MDI / TDI pompaları atmosferik nemden izole etmek için DOP çözücünün içine daldırılırken kullanılır ve paketlenmiş pompalar bu şekilde çalışır. Bununla birlikte, emisyon normları sıkılaştıkça, mühür planlı çift veya tandem mekanik salmastra daha popüler hale geldi. Viking ayrıca iyi sonuç veren üniversal sızdırmazlık pompaları ile Üçlü Dudak Kartuşu mekanik geliştirdi. Bununla birlikte, en uygun ve en yaygın olarak uygulanan konfigürasyon, sızdırmaz tasarımlı pompa, yani manyetik tahrikli dişli pompa kullanmak olacaktır.

Elastomerler söz konusu olduğunda genellikle Kalrez ve PTFE önerilir.

Pompa Hızı:

Bu kimyasallar için viskozite yüksek olmadığından, gerekli debiye ve mevcut NPSH'ye bağlı olarak pompayı daha yüksek hızda / Motor hızında çalıştırabiliriz.